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染整企業數字化轉型的基礎構建(九)——織物緯密及緯斜的測控②

放大字體  縮小字體 發布日期:2022-04-08  作者:陳立秋  瀏覽次數:32956
核心提示:陳立秋,中國紡織工程學會染整專業委員會特聘首席專家,獲得中國染整行業終身榮譽獎?,F從事染整工程的創新工作。
 2.2 斜緯與弓緯的區分
      弓緯檢測工作原理是運行織物經過光源與檢測頭之間的空隙,檢測頭檢測接收到的亮暗交變的電信號,每個檢測頭中有四塊光電池板。上兩塊組成一組(并聯在一起),下兩塊組成一組(也并聯在一起)。因此接收到的亮暗交變光信號,由兩組對稱的光電池轉換成兩個微伏級交變的電信號,并經檢測頭中預放大器放大到幾伏數量級后送到K403控制放大器中進一步放大。這一對放大后的電信號,又經相敏檢波器轉換成一個極性隨緯斜方向而改變的,數值正比于斜緯斜率的直流電信號。這一直流信號再經K402靈敏度放大器放大和倒相后,一路加到顯示儀表作緯斜指示,另一路與其余三個檢測頭送來同      樣的直流電信號一起加到K901控制電壓混合器中,經K901運算電路運算后,區分出S(斜緯)和B(弓緯)信號來,然后再經K401控制器前置放大器放大后由K301制器轉換成電脈沖信號,由這種電脈沖信號控制繼電器的通斷,使得電動執行機構依照緯斜信號作斜緯和弓緯矯正,達到自動整緯目的。
      從上面敘述的工作原理可知整個系統的關鍵是怎樣從緯斜信號中區分出S(斜緯)和B(弓緯)這兩種不同的緯斜信號來。S和B信號由K901控制電壓混合器鑒別得到。K9O1分別由兩個運算放大器電路組成,如圖11所示。
 
 
3 緯密及緯斜實用測控系統
3.1 法國SETEX公司緯斜雙電眼檢測器
 
 
      圖12中,雙電眼檢測器TwinScan具有以下點:
      (1)雙電眼位置互成90°差;
      (2)一正,一反,360°繼續旋轉;
      (3)每秒最多可旋轉6圈;
      (4)每圈繼續800步,精確度達到0.1°;
      (5)旋轉360°共檢測緯紗4次;每秒檢測緯紗達24次;MAHLO公司單電眼檢測情況如圖13所示。
 
 
3.2 智能織物緯密在線測控
      WDI型智能織物緯密在線檢測及控制系統由常州宏大科技(集團)開發。該系統可廣泛應用于預縮機、熱定形機、印花機以及絲光機等后整理線中的織物緯密測定。
      該系統具有連續、實時在線檢測和控制功能,可在織機上直接測定織物緯密,從而提高產品品質。
 
 
      圖14(a)系智能織物緯密在線動態測定裝,圖14(b)是檢測傳感器。該系統的特點如下:
      (1)解決了織物緯密在線檢測過程中的數據記錄及實時打印問題。
      (2)創建了系統快速響應方法,織物在高速運行時也能保證精確的測定結果。
      (3)提出了一種將圖像傳感器、特殊光源、高速電子快門和機械轉動系統緊密配合,共同實現在線緯密測量的動態圖像測量方法。
      (4)通過特殊的光源設計,使得系統能夠排除色彩和圖案的影響。即使是有彩色圖案的樣品,系統也能給出精確的測量結果。
      (5)采用新型CCD激光光學檢測器,集合最新光電子技術,關鍵部件采用進口產品,保證整套系統性能穩定,運行可靠。
3.3 蠟染印花在線測控
      蠟染印花布經過蠟染工藝后,在進行滲透印花(正反花樣無色差)時,半制品是帶底色圖案的布,這樣就要求在圓網印花之前的工序落布卷裝,必須保證圖案不發生緯斜或緯彎。傳統生產過程始終通過人工檢測,手動調節滿足對花要求,勞動強度很大。
      常州宏大科技(集團)釆用機器視覺圖像處理技術,在拉幅機整緯處實時在線連續檢測蠟染圖像,通過圖像分析,計算圖案緯向偏差數據,實時調節整緯機構,保證圖案緯向的一致性。圖15是蠟染拉幅機自動整花控制系統的方框示意。
      通過蠟染拉幅機自動整花制系統的方框示意圖可以看出,相機系統獲取的半制品底色圖案數據,經以太網絡總線將信號輸送進人工控機,經圖像處理得出蠟染布圖案的尾箱數據,通過程序運算,輸出圖像偏差調整信給整緯機構,整緯執行指令整花。整個測控過為實時智能控制,較少人工干預。
 
 
 
 
 
 
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